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Las Etapas del Ciclo de Vida de un Producto:

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Todo lo que Necesitas Saber

Cuando hablamos del ciclo de vida de un producto, nos referimos al proceso completo que atraviesa un artículo desde su creación hasta su retirada del mercado. Este ciclo tiene implicaciones tanto para las empresas que lo producen como para los consumidores que lo adquieren. Comprender las distintas etapas del ciclo de vida de un producto es clave para gestionar de manera efectiva la comercialización, optimizar las estrategias de ventas y tomar decisiones informadas sobre la gestión de inventarios y precios.

En este artículo te mostraremos las cinco etapas principales del ciclo de vida de un producto: desarrollo, introducción, crecimiento, madurez y declive. Cada una de estas fases presenta retos y oportunidades únicas que las empresas deben aprovechar para maximizar la rentabilidad y la sostenibilidad de sus productos.

1.Desarrollo y creación del Producto

Antes de que un producto llegue al mercado, debe pasar por una serie de pasos en la fase de desarrollo. Esta etapa es crucial, ya que es cuando se generan las ideas, se realizan investigaciones de mercado, se crean prototipos y se evalúa la viabilidad del producto. Las actividades principales durante esta fase incluyen:

  • Investigación y desarrollo (I+D): Los equipos de I+D trabajan para crear un producto que responda a una necesidad identificada en el mercado o que suponga una innovación relevante.
  • Pruebas y prototipos: Se diseñan prototipos para probar la funcionalidad, la calidad y la aceptación del producto entre grupos de consumidores.
  • Estudio de mercado: Se realizan estudios para identificar la demanda, los posibles competidores y los segmentos de consumidores a los que se quiere dirigir el producto.

Es importante destacar que, durante esta fase, los costos son altos y no se generan ingresos, ya que el producto aún no está disponible en el mercado.

2.Introducción: Lanzamiento al Mercado

Una vez que el producto ha sido desarrollado y está listo para su lanzamiento, entra en la etapa de introducción. En esta fase, el producto se lanza al mercado y comienza a ser conocido por el público. Algunas características clave de la etapa de introducción incluyen:

  • Bajas ventas: Debido a la falta de conocimiento del producto, las ventas suelen ser bajas, y la empresa debe invertir en marketing para crear conciencia y atraer a los primeros usuarios.
  • Altos costos de promoción: Las campañas publicitarias y las estrategias de marketing requieren una inversión significativa para generar visibilidad en el mercado.
  • Posicionamiento en el mercado: El producto comienza a diferenciarse de la competencia, y la marca establece su presencia en el mercado.
  • Adaptación al consumidor: Es posible que los consumidores aún estén probando el producto y ajustándose a él, por lo que las empresas deben estar listas para responder a las expectativas y quejas.

En esta etapa, las empresas suelen enfrentar pérdidas debido a los costos iniciales, pero su objetivo es establecer una base de clientes leales y comenzar a generar reconocimiento.

3.Crecimiento: Expansión y Aumento de las Ventas

Cuando un producto comienza a tener aceptación y atraer clientes, entra en la fase de crecimiento. Durante esta etapa, las ventas se incrementan significativamente, y la empresa comienza a disfrutar de mayores márgenes de ganancia. Las características principales del crecimiento son:

  • Aumento en las ventas: El producto comienza a ganar tracción, las ventas se disparan y el mercado se expande.
  • Mejora en la rentabilidad: A medida que las ventas crecen, los costos unitarios disminuyen debido a las economías de escala.
  • Estrategias de diferenciación: La empresa puede mejorar el producto o introducir nuevas características para diferenciarlo de los competidores.
  • Expansión geográfica y segmentación: Es posible que la empresa expanda la distribución a nuevos mercados o diferentes segmentos de consumidores.

Aunque los ingresos crecen, las empresas deben estar atentas a la competencia creciente y a las posibles presiones sobre los precios.

4.Madurez: Estabilidad en el Mercado

En la fase de madurez, el producto ha alcanzado su punto máximo de ventas y ha establecido su lugar en el mercado. Aquí, las tasas de crecimiento empiezan a disminuir, y el producto entra en una fase de estabilidad. Las características de esta etapa incluyen:

  • Ventas estables: Las ventas alcanzan su punto máximo y se estabilizan. El producto ya está completamente integrado en el mercado.
  • Alta competencia: A medida que el mercado se satura, la competencia se intensifica. Es fundamental mantener la lealtad del cliente y diferenciar el producto.
  • Reducción de precios: La presión de la competencia puede llevar a una disminución de precios para seguir siendo atractivo para los consumidores.
  • Mejoras y actualizaciones: Las empresas a menudo lanzan nuevas versiones del producto o actualizaciones para mantener el interés de los consumidores y extender la vida útil del producto.

Durante esta fase, las empresas buscan optimizar sus márgenes de ganancia, reducir costos y maximizar la eficiencia en la distribución. Aunque los ingresos pueden estabilizarse, aún hay oportunidades para generar beneficios mediante la fidelización de clientes y la expansión hacia mercados internacionales.

5.Declive: El Fin de la Vida del Producto

Finalmente, todos los productos alcanzan una fase de declive, donde las ventas disminuyen y el interés de los consumidores se desvanece. Esta fase puede ser provocada por varios factores, como:

  • Cambios en las preferencias del consumidor: Los gustos y las necesidades de los consumidores cambian, y el producto pierde relevancia.
  • Innovaciones tecnológicas: Nuevos productos o avances tecnológicos hacen que el producto original quede obsoleto.
  • Mayor competencia: La aparición de productos más atractivos o de mejor calidad hace que los consumidores prefieran opciones diferentes.

Algunas estrategias para gestionar el declive incluyen:

  • Descontinuar el producto: Retirar el producto del mercado si ya no es rentable.
  • Reducir los costos de producción y promoción: Minimizar los costos para mantener alguna rentabilidad.

Conclusión

El ciclo de vida de un producto es una guía útil para las empresas, ya que les permite tomar decisiones estratégicas en cada fase. Desde el desarrollo y la introducción hasta la madurez y el declive, cada etapa ofrece diferentes oportunidades y desafíos.

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Controlar tus Inventarios garantiza Eficiencia y Precisión

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El control efectivo del inventario es esencial para cualquier negocio que maneje productos. Una gestión adecuada del inventario no solo optimiza el flujo de caja, sino que también mejora la satisfacción del cliente y minimiza pérdidas. A continuación, te presentamos ocho pasos clave para asegurar un control efectivo de tus inventarios.

 

  • Establece un Sistema de Inventario Adecuado

El primer paso para un control eficiente es contar con un sistema de inventario confiable. Puedes optar por un software especializado que te permita realizar un seguimiento en tiempo real de los niveles de inventario, o usar un sistema manual si tu negocio es pequeño. Un buen sistema debe permitirte registrar entradas y salidas de productos de manera precisa.

 

  • Realiza Conteos Periódicos

Los conteos físicos regulares son cruciales para verificar la precisión de tus registros de inventario. Puedes optar por conteos cíclicos, donde se revisa un porcentaje del inventario cada semana o mes, o realizar un conteo completo a intervalos menos frecuentes. Estos conteos ayudan a identificar discrepancias y ajustar registros según sea necesario.

  • Implementa Políticas de Recepción de Inventario

Asegúrate de que cada entrada de inventario sea revisada y registrada de manera adecuada. Establece procedimientos claros para la recepción de productos, como inspecciones de calidad y verificación de cantidades. Esto garantiza que solo se acepten productos en buen estado y que los registros de inventario se mantengan precisos.

  • Utiliza Métodos de Valoración de Inventario

Selecciona un método de valoración de inventario que se ajuste a las necesidades de tu negocio. Los métodos comunes incluyen FIFO (First In, First Out), LIFO (Last In, First Out) y el costo promedio ponderado. Elegir el método adecuado te ayudará a gestionar el costo de los bienes vendidos y a evaluar el valor del inventario de manera precisa.

  • Automatiza el Proceso de Inventario

La automatización puede mejorar la precisión y eficiencia del control de inventarios. Utiliza software de gestión de inventarios que integre funciones como el seguimiento en tiempo real, las alertas de bajo stock y los informes detallados. La automatización también puede reducir errores humanos y acelerar el proceso de inventario.

  • Establece Niveles Mínimos y Máximos de Inventario

Define los niveles mínimos y máximos de tu inventario para cada producto. Esto te permitirá mantener un equilibrio entre tener suficiente stock para satisfacer la demanda y evitar excesos que puedan resultar en costos de almacenamiento innecesarios. Monitorea estos niveles regularmente y ajusta las órdenes de compra según las necesidades del mercado.

  • Monitorea las Tendencias y el Desempeño

Realiza un seguimiento continuo de las tendencias de ventas y del desempeño de tus productos. Analiza los datos de ventas para identificar patrones estacionales y ajustar tus niveles de inventario en consecuencia. Evaluar el desempeño de los productos también te ayudará a identificar artículos de baja rotación que podrían necesitar ser descontados o eliminados.

  • Capacita a tu Personal

El personal que gestiona el inventario debe estar bien capacitado en los procedimientos y el uso del sistema de gestión de inventarios. Asegúrate de que comprendan la importancia de registrar cada transacción con precisión y de seguir las políticas establecidas para el manejo del inventario.

Controla Eficazmente tus Inventarios

Gestionar el inventario de manera eficiente es vital para evitar pérdidas y mantener el flujo de caja. Aquí te presentamos ocho pasos clave para asegurarte de que tu control de inventarios sea efectivo y preciso.

· Define tu Estrategia de Inventario

Decide si utilizarás un inventario periódico o continuo. El inventario periódico es ideal para negocios pequeños, mientras que el continuo, que usa tecnología avanzada, es mejor para empresas con gran volumen de stock.

· Establece Códigos de Barras o RFID

Implementa códigos de barras o tecnología RFID para el seguimiento de inventario. Estas herramientas permiten registrar y rastrear productos rápidamente, reduciendo errores y mejorando la precisión en el control del inventario.

· Realiza Auditorías Internas Regulares

Programa auditorías internas para revisar y ajustar los registros de inventario. Las auditorías ayudan a detectar discrepancias y a garantizar que los datos en el sistema reflejen la realidad física del inventario.

· Optimiza el Almacenamiento

Organiza tu espacio de almacenamiento de manera que facilite el acceso rápido y eficiente a los productos. Utiliza estanterías y contenedores adecuados para maximizar el espacio y reducir el riesgo de daños o pérdidas.

· Gestiona las Devoluciones Eficazmente

Establece un proceso claro para manejar devoluciones y ajustes. Asegúrate de que todas las devoluciones sean registradas y procesadas correctamente para mantener la precisión en los niveles de inventario.

· Aprovecha el Análisis de Datos

Haz un análisis de datos para prever la demanda y ajustar los niveles de inventario. Los informes sobre ventas históricas y patrones estacionales te ayudarán a tomar decisiones informadas sobre reabastecimiento y promociones.

· Implementa Procedimientos de Seguridad

Asegura tu inventario con medidas de seguridad como cámaras de vigilancia y controles de acceso. La protección física ayuda a prevenir robos y pérdidas, manteniendo la integridad de tus niveles de inventario.

· Capacita a tu Equipo de Manejo de Inventario

Asegúrate de que tu equipo esté capacitado en el uso del sistema de gestión de inventario y en las mejores prácticas de manejo. La formación adecuada reduce errores y mejora la eficiencia en la gestión del inventario.

Conclusión

Un control eficaz del inventario es esencial para la eficiencia operativa y la rentabilidad. Al seguir estos pasos clave, podrás gestionar tus inventarios de manera más precisa y eficaz, asegurando un flujo de caja saludable y operaciones sin contratiempos.
Desde implementar un sistema adecuado hasta capacitar a tu personal—puedes asegurar una gestión precisa y eficiente del inventario. La clave está en ser proactivo, utilizar tecnología adecuada y mantener un enfoque disciplinado en los procedimientos de control de inventario

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Con qué Frecuencia Debes Hacer un Inventario Físico:

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Una Guía para Empresas

La frecuencia del inventario físico debe ser suficiente para mantener un control preciso y minimizar pérdidas por obsolescencia.

Es una tarea crucial para cualquier negocio que maneje productos tangibles y decidir con qué frecuencia debes llevar a cabo este proceso puede ser un desafío. En este artículo, veremos algunos factores clave y te proporcionaremos consejos para determinar la frecuencia adecuada para realizar inventarios físicos en tu empresa.

¿Qué es el Inventario Físico y por qué es Importante?

El inventario físico es el proceso de contar y registrar manualmente todos los productos almacenados en tu negocio. Este proceso es importante por las siguientes razones:

  • Precisión en el control de inventario: Un inventario físico preciso te permite saber exactamente cuánto stock tienes disponible en un momento dado, lo que ayuda a prevenir la escasez de productos o el exceso de inventario.
  • Identificación de discrepancias: Realizar un inventario físico regularmente te permite identificar discrepancias entre los registros contables y la cantidad real de productos en existencia. Esto puede ayudar a detectar y corregir errores de manera oportuna.
  • Optimización de la gestión de inventario: Al conocer con precisión tu inventario, puedes tomar decisiones más informadas sobre la gestión de inventario, como cuándo realizar pedidos de reposición y cómo asignar recursos de manera más eficiente.

Factores que Influyen en la Frecuencia del Inventario Físico:
  • Rotación de inventarios: Cuanto más rápido se vendan y repongan los productos, mayor será la frecuencia del inventario físico.
  • Costo de almacenamiento: Los altos costos pueden llevar a inventarios físicos más frecuentes para optimizar el espacio y reducir los riesgos de exceso de stock.
La frecuencia puede variar según diversos factores, incluyendo:
  • Tipo de negocio: Algunos negocios pueden requerir inventarios más frecuentes debido a la rotación rápida de productos, mientras que otros negocios, como las tiendas de artículos para el hogar, pueden realizar inventarios con menos frecuencia debido a la estabilidad de la demanda.
  • Tamaño y complejidad del inventario: Cuanto más grande y complejo sea tu inventario, es probable que necesites realizar más inventarios físicos para mantener la precisión y evitar errores.
  • Costos y recursos disponibles: Realizar inventarios físicos con frecuencia puede ser costoso por tiempo y recursos humanos. Debes equilibrar la necesidad de precisión en el inventario con los costos asociados con la realización de inventarios físicos frecuentes.

Pautas para Determinar la Frecuencia del Inventario Físico:
  • Niveles de Precisión Deseados: Determinar el nivel de precisión requerido en el control de inventario. Industrias con mayores riesgos de pérdida o robo pueden necesitar realizar inventarios físicos más frecuentes para garantizar una precisión adecuada.
  • Sistemas y Tecnologías Disponibles: Implementar sistemas de gestión de inventario automatizados y tecnologías de escaneo. La implementación de tecnologías avanzadas puede permitir una mayor frecuencia de inventario físico con menor impacto en la productividad.
Si bien no hay una respuesta única para todos, aquí hay algunas pautas generales que puedes considerar al determinar la frecuencia del inventario físico para tu empresa:
  1. Evalúa la rotación de inventario: Si tu negocio experimenta una alta rotación de inventario, es probable que necesites realizar inventarios físicos con mayor frecuencia para mantener el control sobre tu stock.
  2. Considera la estacionalidad: Si tu negocio experimenta fluctuaciones estacionales en la demanda, es posible que desees realizar inventarios físicos más frecuentes durante los períodos de alta actividad para garantizar que tengas suficiente inventario para satisfacer la demanda.
  3. Monitorea las discrepancias: Si notas discrepancias significativas entre tus registros contables y tu inventario físico durante los inventarios regulares, puede ser una señal de que necesitas aumentar la frecuencia de tus inventarios físicos para mantener la precisión.
  4. Tipo de producto y rotación: ¿Tu negocio vende productos perecederos o de temporada? ¿O son productos de consumo regular? La naturaleza de tus productos y su velocidad de rotación pueden influir en la frecuencia del inventario físico. Por ejemplo, un supermercado que vende alimentos frescos puede necesitar hacer inventarios más frecuentes que una tienda de muebles.
  5. Tamaño y complejidad del inventario: ¿Cuántos productos maneja tu empresa? ¿Tienes múltiples ubicaciones de almacenamiento? Un inventario grande y complejo puede requerir inventarios físicos más frecuentes para mantener la precisión.
  6. Tecnología y sistemas de gestión: ¿Utilizas un sistema de gestión de inventario automatizado? La tecnología puede facilitar el proceso de inventario y permitirte realizar inventarios físicos con mayor frecuencia de manera más eficiente.
  7. Fluctuaciones estacionales: ¿Tu negocio experimenta fluctuaciones estacionales en la demanda? Si es así, es posible que necesites realizar inventarios físicos más frecuentes durante los períodos de alta actividad para garantizar que tengas suficiente inventario para satisfacer la demanda.
  8. Costos y recursos: Realizar inventarios físicos con frecuencia puede ser costoso en términos de tiempo y recursos humanos. Debes considerar los costos asociados con la realización de inventarios físicos frecuentes y equilibrarlos con la necesidad de mantener la precisión en el inventario.
  9. Escucha a tus empleados: Tus empleados que trabajan directamente con el inventario pueden tener información valiosa sobre la frecuencia con la que se producen discrepancias o errores en el inventario. Su retroalimentación puede ayudarte a determinar la frecuencia ideal para realizar inventarios físicos.
  10. Prueba y ajusta: No tengas miedo de experimentar con diferentes frecuencias de inventario físico y ajustar según sea necesario. Monitoriza el impacto de estos cambios en la precisión del inventario y en la eficiencia operativa de tu empresa.
  11. Prioriza la precisión sobre la conveniencia: Aunque puede ser tentador reducir la frecuencia del inventario físico para ahorrar tiempo y recursos, recuerda que la precisión del inventario es fundamental para la gestión eficaz de tu empresa. Prioriza la precisión sobre la conveniencia cuando tomes decisiones sobre la frecuencia del inventario físico.

En resumen, la frecuencia del inventario físico debe ser una decisión estratégica basada en las necesidades específicas de tu empresa y en una variedad de factores. Toma el tiempo necesario para evaluar cuidadosamente estos factores y determinar la frecuencia que mejor se adapte a tu negocio.

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Cómo evitar los errores más frecuentes en un control de inventario

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El control de inventario es una actividad fundamental para cualquier empresa que maneje productos físicos. Sin embargo, no siempre se realiza de forma adecuada, lo que puede generar problemas de gestión, pérdidas económicas y mala atención al cliente.

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En este artículo, te mostraremos cuáles son los errores más frecuentes en un control de inventario y cómo evitarlos.

  1. No tener un sistema de registro actualizado

Uno de los errores más frecuentes en un control de inventario es no contar con un sistema de registro que refleje la realidad del stock.

Muchas veces, se confía en la memoria o en anotaciones manuales que pueden ser imprecisas o incompletas. Esto puede provocar que se desconozca la cantidad real de productos disponibles, lo que puede llevar a situaciones de sobre inventario o desabastecimiento.

Para evitar este error, es necesario implementar un sistema de registro automatizado que permita registrar las entradas y salidas de productos de forma rápida y precisa.

Este sistema puede ser un software especializado o una aplicación móvil que se conecte con un lector de códigos de barras o QR. De esta forma, se podrá tener un control exacto del inventario y evitar confusiones o errores humanos.

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  1. No realizar inventarios físicos periódicos

Otro error común en el control de inventario es no realizar inventarios físicos periódicos que permitan verificar la concordancia entre el registro y la realidad.

Aunque se tenga un sistema de registro actualizado, siempre puede haber diferencias debido a robos, daños, devoluciones o errores de conteo.

Estas diferencias pueden afectar el rendimiento de la empresa y generar inconvenientes con los proveedores y los clientes.

Para evitar este error, es recomendable realizar inventarios físicos al menos una vez al año, preferiblemente en períodos de baja actividad o cierre. Estos inventarios consisten en contar manualmente todos los productos existentes en el almacén y compararlos con el registro. Si se detectan discrepancias, se debe corregir el registro y analizar las causas para evitar que se repitan.

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  1. No clasificar ni organizar los productos

Un tercer error frecuente en el control de inventario es no clasificar ni organizar los productos según criterios lógicos y prácticos. Esto puede dificultar la localización y el acceso a los productos, lo que puede generar demoras, errores o desperdicios. Además, puede afectar la calidad y la conservación de los productos, especialmente si son perecederos o sensibles a factores ambientales.

Para evitar este error, es conveniente clasificar y organizar los productos según su tipo, tamaño, peso, fecha de vencimiento, rotación o demanda.

También se debe asignar un lugar específico para cada producto y etiquetarlo con su nombre, código y cantidad.

Asimismo, se debe respetar el orden de entrada y salida de los productos (FIFO o LIFO) y mantener las condiciones óptimas de almacenamiento (temperatura, humedad, iluminación, etc.).

  1. No tener un plan de reposición ni una política de inventario mínimo

Un cuarto error habitual en el control de inventario es no tener un plan de reposición ni una política de inventario mínimo que permita mantener un nivel óptimo de stock. Esto puede ocasionar que se agoten los productos más demandados o que se acumulen los productos menos vendidos, lo que puede generar pérdidas de ventas, clientes insatisfechos o costos innecesarios de almacenamiento.

Para evitar este error, es importante establecer un plan de reposición que indique cuándo y cómo se deben reponer los productos según su demanda y su disponibilidad.

También se debe definir una política de inventario mínimo que especifique la cantidad mínima de cada producto que se debe tener en stock para atender las necesidades del mercado. Estos criterios pueden variar según la estacionalidad, la competencia o las tendencias del consumo.

  1. No contar con personal capacitado ni responsable

Un quinto error común en el control de inventario es no contar con personal capacitado ni responsable que se encargue de realizar las tareas relacionadas con el stock.

Muchas veces, se delega el control de inventario a personas sin la formación ni la experiencia necesaria, lo que puede provocar errores, descuidos o fraudes. Esto puede afectar la eficiencia y la rentabilidad del negocio.

Para evitar este error, es fundamental contar con personal capacitado y responsable que sepa cómo realizar el control de inventario de forma correcta y profesional.

Este personal debe estar familiarizado con el sistema de registro, los procedimientos de inventario, la clasificación y organización de los productos, el plan de reposición y la política de inventario mínimo. Además, debe estar comprometido con la empresa y con el cumplimiento de sus objetivos.

¿Cómo puedo implementar un sistema de registro automatizado?

Para implementar un sistema de registro automatizado para el control de inventario, se deben seguir los siguientes pasos:

Elegir un software de gestión de inventario que se adapte a las necesidades y características de la empresa. Este software debe permitir registrar las entradas y salidas de productos de forma rápida y precisa, mediante el uso de códigos de barras, QR o RFID.

Instalar el software en los dispositivos que se utilizarán para el control de inventario, como computadoras, tabletas o teléfonos inteligentes.

También se debe conectar el software con el sistema de punto de venta (POS) para sincronizar los datos de ventas e inventario.

Capacitar al personal encargado del control de inventario sobre el uso del software y los procedimientos a seguir. Se debe explicar cómo escanear los productos, cómo consultar el inventario, cómo realizar ajustes o correcciones y cómo generar reportes o alertas.

Realizar un inventario físico inicial para verificar la cantidad y ubicación de todos los productos existentes en el almacén. Este inventario servirá como base para el sistema de registro automatizado y se debe actualizar periódicamente.

Establecer un plan de reposición y una política de inventario mínimo que indiquen cuándo y cómo se deben reponer los productos según su demanda y disponibilidad. Estos criterios pueden variar según la estacionalidad, la competencia o las tendencias del consumo.

Siguiendo estos pasos, se podrá implementar un sistema de registro automatizado que mejore el control de inventario y optimice los recursos de la empresa.

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Conclusión

El control de inventario es una actividad esencial para el éxito de cualquier empresa que maneje productos físicos. Sin embargo, se deben evitar los errores más frecuentes en un control de inventario que pueden perjudicar el funcionamiento y la rentabilidad del negocio

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Cómo controlar el inventario con códigos de barra

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El control de inventario con código de barras para los fabricantes es esencial, sobre todo para ciertas industrias. Descubre qué es el escaneo de códigos de barras, y cómo implementarlo para lograr el control de tu inventario.

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Si eres un fabricante que llega a la etapa en la que confiar en señalar con el dedo su inventario y contar se convierte en una estrategia no tan confiable, podría ser el momento de considerar reforzar las tácticas de administración de inventario.

Introducción al control de inventario con código de barras para fabricantes. Se trata de la forma más rápida y confiable de monitorear tus movimientos de inventario.

Sin códigos de barras, corres el riesgo de calcular mal tu stock y entrar en un inventario negativo o perder la pista de la fecha de caducidad de tus artículos, lo que puede generar graves consecuencias en tu empresa.

Por eso, en este artículo, vamos a explorar la gestión de códigos de barras y cómo implementar esta táctica para un mejor control de inventario.

¿Qué son los códigos de barras?

Los códigos de barras son un método de representación visual de datos, en un formato legible por máquina para identificar rápidamente artículos y realizar un seguimiento del inventario.

Sin embargo, el control de inventario con código de barras no es sólo para rastrear productos, también te permite implementarlos:

  • En tus escaparates como parte del proceso de compra
  • En almacenes para realizar un seguimiento del inventario o asignar materiales a una operación
  • En tu eCommerce, como el inventario de Shopify
  • Dentro de tu proceso de envío
  • También en las facturas como ayuda en la contabilidad

Tradicionalmente, un código de barras venía en forma de una impresión cuadrada o rectangular que contenía una serie de líneas negras verticales y paralelas. Además de espacios en blanco de diferentes anchos que, una vez escaneados, traducen y transmiten información al usuario.

Los códigos de barras vienen en dos formas diferentes:

  • Unidimensional (1D)
  • Bidimensional (2D), por ejemplo, códigos QR

Tips para implementar el control de inventario por código de barras

En esta parte de nuestro contenido, te explicamos todo lo que debes saber y hacer para implementar el control de inventario con lectores de códigos de barras.

A continuación 5 tips que puedes poner en práctica en tu negocio para controlar tu inventario con código de barras.

1. Identifica los tipos de etiquetas para los que necesitarás códigos de barras

identificar productos

Aquí hay cuatro razones por las que los fabricantes usan códigos de barras:

Seguridad: Códigos de barras para tus artículos de alto valor con inversiones a largo plazo y que necesitan vigilancia adicional.

Por lo general, este tipo de equipo debe tener etiquetas que no se puedan quitar fácilmente. Por ejemplo, etiquetas a prueba de manipulaciones.

Movilidad:  Si tus artículos requieren pagos frecuentes en diferentes ubicaciones y tienen la posibilidad de perderse.

Con estos códigos de barras, es mejor tener activos idénticos para la copia de seguridad, por ejemplo, etiquetas de activos de dos partes.

Durabilidad:  Artículos más grandes, como muebles de oficina, cosas que es más probable que se muevan y limpien.

Entonces lo que necesitarás son etiquetas de activos laminadas más resistentes para soportar el desgaste. Por ejemplo, etiquetas de activos de poliéster.

Adhesión:  Los artículos que son resistentes o tienen superficies irregulares, como equipos mecánicos resistentes, necesitarán etiquetas que puedan adherirse a la superficie. Por ejemplo, etiquetas de código de barras de aluminio.

2. Cumplir con los estándares y flujos de trabajo de la industria

La introducción de un sistema de código de barras para el control de inventario te permite cumplir con las regulaciones de la industria.

Es importante, y un requisito legal, determinar qué regulaciones gubernamentales para evitar posibles demandas.

3. Qué información debe mostrarse en el código de barras

Cuando utilices un escáner de código de barras para el control de inventario, necesitarás determinar qué información debe revelar el código de barras.

Sin embargo, lo más importante es la singularidad de la herramienta. Los códigos de barras son identificaciones y, en última instancia, querrás que el sistema de escaneo de códigos de barras brinde información como:

La ubicación de una identificación

  • Cuando expirará
  • Cómo manejarlo
  • Quién lo ordenó

Sin embargo, es esencialmente infinito cuánto puede decirte la base de datos sobre una identificación.

4. Planifica cómo deben colocarse las etiquetas en los artículos

Ya has hecho todo este arduo trabajo en tu sistema de código de barras para el control de inventario, y luego obtienes el código de barras impreso en los artículos relevantes.

revisar productos

Entonces, te das cuenta de que el código de barras está obstruido o dañado desde donde lo colocaste.

Es esencial colocar el código de barras en el lugar perfecto. De lo contrario, si estropeas esta etapa, todo tu sistema de control de inventario de código de barras se derrumbará.

5. Asegúrate de integrar tu sistema de control de inventario de código de barras con otro software

Es importante encontrar un sistema de control de inventario de código de barras para tu negocio que pueda integrarse con todos tus otros programas, así tendrás una gestión más integrada de inventario con todo tu flujo de trabajo.

Por ejemplo, Villanett es un poderoso sistema ERP basado en la nube que viene equipado con escaneo de códigos de barras. Este te permite integrar tus otros sistemas comerciales.

En conclusión, no solo tendrás un mejor control de tu inventario gracias al código de barras, además se reducirán los errores humanos, tendrás a disposición datos importantes. Por si fuera poco, implementar este sistema no genera grandes costos, tomando en cuenta los beneficios que aporta a tu negocio.

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Cómo hacer un inventario con ayuda de la tecnología

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Para llevar un control eficiente de la mercancía disponible en tu negocio, te explicamos cómo hacer un inventario con ayuda de la tecnología. Así no te inquietaras cuando te pregunten si tienes cierto artículo en stock.

Nuestro contenido está dirigido a las empresas de comercio electrónico y los centros de distribución de todo el mundo.

Lo hemos generado para qué los representantes de servicio al cliente no se pongan nerviosos ante esta pregunta inocente.

Y es que, los trabajadores simplemente no pueden estar seguros, debido a una percepción ineficaz de la disponibilidad y ubicación de los bienes.

Los procesos de control de inventario ahora se están moviendo hacia un ecosistema conectado digitalmente de plataformas de gestión de hardware y existencias. De hecho, muchas empresas australianas están evolucionando la gestión de su cadena de suministro gracias a tres factores.

inventario con tecnología

Capturar y mejorar el acceso a datos en tiempo real sobre la llegada, el almacenamiento y la salida de existencias para los procesos finales de gestión.

Uso de tecnologías de robots autónomos para reducir los tiempos de preparación y preparación de mercancías. A continuación, te explicamos cómo hacer un inventario con la ayuda de la tecnología, usando estos tres factores.

1.    Captura de datos en tiempo real

En la industria minorista, tanto el comercio electrónico como las empresas físicas sufren el mismo peso de las expectativas. Es decir, la gratificación instantánea del cliente.

Ya sea que esto signifique un acceso inmediato a las existencias o un envío rápido desde los centros de distribución, la demanda de los clientes es mayor, y está más enfocada ahora, que nunca.

El informe de Salmat de 2018 encontró que solo uno de cada cinco consumidores en Australia solo es leal a una marca. Si los consumidores no pueden obtener lo que quieren cuando lo quieren, no se quedarán esperando.

Para cumplir con las altas expectativas, las empresas minoristas deben asegurarse de hacer inventario con ayuda de la tecnología.

Por ejemplo, conectarse con socios en toda su cadena de suministro y utilizar software de datos en tiempo real para la gestión avanzada de inventario.

reinventa los procesos

El acceso instantáneo a la disponibilidad de los productos y los plazos de transporte significa que los minoristas orientados al cliente pueden administrar mejor los niveles de existencias internas. Mientras tanto, los proveedores podrán planificar mejor las entregas y el almacenamiento de mercancías.

Actualmente, se encuentran softwares de automatización para transformar el control de inventario. Son programas que integran todos los aspectos del proceso minorista para obtener una visión general completa de la gestión de existencias y las ventas.

Estos programas incluyen lo siguiente:

  • Recopilación de datos de múltiples puntos de venta para una mejor comprensión de los patrones en los puntos de venta o sitios de distribución de una marca.
  • Automatización de la gestión de inventario para reducir el tiempo dedicado a tareas como el recuento cíclico.
  • Gestionar el proceso de hacer clic y recoger minorista para mejorar la precisión de los plazos de entrega y recogida.

2.    Robótica autónoma

¿Quieres saber una manera de hacer inventario con la ayuda de la tecnología? Pues se dice mucho de cómo la robótica cambiará los procesos de control de inventario y la gestión más amplia de la cadena de suministro.

Pero, esto no significa que los robots reemplazarán a los trabajadores. Sencillamente el papel de la robótica autónoma es facilitar el trabajo manual y dejar la gestión de existencias a los humanos.

robótica en las empresas

Un informe del Grupo del Banco Mundial sobre la cadena de suministro 4.0 se centra en un caso estadounidense de una empresa que prueba la robótica en su almacén.

La empresa implementó los robots autónomos para las funciones de recolección y empaque con el objetivo de mejorar la eficiencia operativa y reducir los tiempos de cumplimiento de pedidos.

Tal fue el aumento en la demanda de los clientes que la empresa tuvo que solicitar más robots y emplear nuevos trabajadores para administrar un turno adicional.

Una de las funciones principales de los robots de gestión de la cadena de suministro es combinar la navegación GPS y un hardware robusto para ubicar y transportar de manera efectiva las existencias en un sitio.

Por ejemplo, se usaron los robots Geek+ como una solución para mejorar los procesos de control de inventario.

Estos dispositivos recogen y transportan mercancías con una precisión del 99,9 %.

En general, cada dispositivo autónomo es capaz de mover una carga de 1000 kilogramos y operar a temperaturas tan bajas como -30 grados centígrados.

Te recomendamos considerar los modelos con diseño más compacto. Así podrán operar mejor si tienes un almacén más pequeño para garantizar una reducción de hasta el 90 % en el espacio necesario. Sin duda, es una manera eficiente de hacer inventario con ayuda de la tecnología.

3.    Etiquetado y seguimiento de existencias

 El almacenamiento y la logística se están moviendo hacia una cadena de suministro flexible y siempre activa, impulsada por datos en tiempo real para una mejor producción y planificación de procesos, según Ernst & Young.

lectura de procesos

Pero, ¿Cómo logran las empresas este seguimiento de cada artículo único de stock almacenado? A través de la identificación por radiofrecuencia (RFID). 

La tecnología se ha utilizado de diferentes formas a lo largo de la historia humana. Se utiliza el mismo método de propagación de datos a través de ondas de radio que los transceptores de alta frecuencia. También funciona de manera muy similar a los lectores de códigos de barras de las tiendas minoristas.

Sin embargo, donde RFID difiere es en su rango. Un microchip con un código de identificación único y una ubicación en cada artículo otorga a cada pieza de mercancía una etiqueta de geolocalización.

A partir de ahí, los operadores pueden encontrar un artículo de forma sencilla y sencilla, incluso en una instalación de almacenamiento con decenas de miles de mercancías.

Esto hace que el control de inventario sea más fácil de administrar, ya que el personal en el terreno puede rastrear y ubicar instantáneamente artículos similares y transmitir esta información a proveedores, equipos de entrega o incluso clientes. Una forma eficiente de hacer inventario gracias a la tecnología. 

En resumen, hemos evidenciado que el uso de la tecnología facilita la gestión de inventario, además la hace más eficiente. Así no tendrás terror cuando te pregunten si tienes un producto en concreto en stock.

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7 Mejores Tips para Organizar un Inventario

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Si eres parte del equipo de gestión de una empresa sabrás que tener claro cómo organizar un inventario es algo que te puede evitar muchas complicaciones y ahorrar tiempo y dinero.

Organizar inventarios en cualquier tipo de empresa, sin importar el sector al que pertenezca, es una tarea complicada, pues requiere una exhaustiva revisión de cada producto, equipo o recurso en los almacenes, oficinas y otras áreas.

organizar inventario

Esto puede parecer sencillo, pero en empresas de gran tamaño o con muchos años de operaciones la cantidad de elementos a inventariar puedes ser simplemente astronómica.

Sin embargo, los sistemas de gestión modernos cuentan con métodos muy eficientes para organizar un inventario de forma rápida y sencilla.

Veamos entonces algunos tips para organizar un inventario de forma rápida y eficiente.

¿Qué es un inventario y cómo puedo mejorar su gestión?

La gestión de inventario consiste en detallar y hacer seguimiento a cada uno de los productos que se encuentran en los almacenes de un distribuidor o vendedor.

Los detalles a considerar van desde el número de productos hasta sus dimensiones, peso, cantidades existentes en almacén y su ubicación dentro del mismo.

Pero ¿por qué es importante hacer un inventario? Pues no podemos pensar en el éxito de los planes de ventas o mercadeo de la empresa si no sabemos cuántos productos o bienes tenemos a disposición para ofrecer a nuestros clientes.

Controlar el almacén nos permitirá optimizar el costo de almacenarlos, así como también planificar mejor los procesos de despacho del stock existente a los clientes o la fabricación de nuevos productos para atender un incremento de demanda.

Además, el equipo de marketing necesita tener en claro el inventario de productos para poder suministrar a los clientes la información sobre ofertas, tiempos de entrega y costos de los mismos.

Veamos siete tips para organizar un inventario de forma eficiente. Estos consejos se pueden aplicar en todo tipo de empresa, sin importar su tamaño.

empleado contento

1) Actualiza la información de tus productos

Es imposible hacer funcionar un buen sistema de gestión de inventario si este no es alimentado con información actualizada de cada producto.

Esta actualización debe realizarse en tiempo real y reflejar fielmente cualquier cambio en características, precio, ubicación y cantidades disponibles.

Una información de producto actualizada facilita la preparación de pedidos y conocer con antelación el volumen que podemos vender en cada canal.

También es clave para evitar errores en el despacho, como por ejemplo, enviar al cliente un producto diferente del que solicitó.

¿Qué datos es importante tener al día? Un buen inventario debe manejar con claridad datos como número de lote, variación de modelos o características, SKU, códigos de barras y fabricante.

Al organizar inventarios se debe incluir el costo del producto para poder determinar el valor de venta por unidad o por lote y establecer precios que garanticen la rentabilidad de la operación.

2) Asigna rangos de prioridad a tu stock de productos

Hay productos que son más valiosos que otros en determinado momento o situación de mercado.

Por lo tanto, al organizar inventarios se les debe asignar distintos niveles de prioridad para mantener un stock adecuado de cada uno.

La prioridad de stock de cada producto dependerá de su nivel de ventas y rentabilidad. Esto a su vez genera tres estrategias que se deben aplicar:

  • Niveles pares: Asigna un número mínimo de unidades de cada producto que debe haber siempre en almacén.

Al bajar a esta cifra, se debe activar un sistema de pedidos automático para evitar llegar al punto de que se agote el inventario.

  • Prioridad de salida al producto más antiguo: Siempre hay que vender primero el producto que entró primero al almacén.

De esta forma se reduce la posibilidad de terminar con un inventario lleno de productos caducados o dañados por el tiempo.

  • Proporción 80/20: Se considera que en cualquier catálogo de productos, el 80% de los beneficios se lograrán con la vena de solo un 20% del inventario.

Por lo tanto es importante saber cuáles son los que generan más ganancias y tienen más salida al mercado, para darles prioridad.

inventario

3) Categoriza tu control de inventarios según demanda y coste

Es importante que tu sistema de control de inventario aplique la regla general de categorizar los productos bajo los siguientes parámetros:

  • Productos de alto costo y baja demanda,
  • Productos de costo y demanda promedios
  • Productos de bajo costo y alta demanda.

Categorizar los productos en almacén en base a estos criterios ayuda a planificar su salida al mercado, reduciendo el riesgo de caducidad y daños por tiempo.

Esto es importante en empresas que manejan productos perecederos como alimentos y cosméticos. También es importante en productos que dependen mucho de las tendencias del mercado, como la ropa y calzado.

4) Ejecuta revisiones regulares en tu almacén

Un error muy común al organizar inventarios es dejar la revisión de almacenes para el último momento.

El inventario en almacén debe revisarse periódicamente y contrastar los resultados con la información que maneja el sistema de gestión de la empresa.

De esta forma se detectarán a tiempo situaciones como el deterioro de productos, problemas de espacio o incluso el robo de inventario.

Una forma de revisar stock sin complicaciones es hacerlo de forma semanal o mensual, eligiendo distintos tipos de productos cada vez.

5) Contrasta regularmente las ventas con el inventario disponible

Uno de los beneficios de organizar un inventario de forma regular es que ayuda a determinar si hay productos con stock acumulado, que requieran con urgencia una campaña de ventas con promociones u ofertas.

estructura de empresa

Después de todo, una de las premisas de un sistema de gestión de inventario es mejorar la rotación rápida y eficiente de productos, además de aumentar el volumen de ventas.

Para lograr esto, es importante que los equipos de ventas contrasten la información que manejan con los responsables del sistema de inventario.

Esta información incluye niveles de demanda, rentabilidad de cada producto, coste de producción y almacenamiento y volumen de salida al mercado.

6) Planifica variaciones en la demanda

Un plan de ventas eficiente debe prever posibles variaciones temporales en el mercado que obliguen a aumentar la salida de productos.

Por ejemplo, hay productos que tienen mucha demanda en cierta temporada del año, ya sean fiestas religiosas, períodos vacacionales, navidad, el famoso Black Friday o temporadas de rebaja.

También algunos eventos comerciales nacionales o internacionales de corta duración pueden poner a prueba la capacidad de las empresas para vender un gran volumen de inventario de forma repentina.

En este caso conviene estudiar la demanda de productos y las variaciones de mercado de años anteriores para identificar los picos que se pueden repetir.

Esto ayudará a planificar un nivel de inventario suficiente para cubrir cualquier imprevisto.

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No olvides tampoco estudiar las tendencias actuales del mercado y sobre todo, cualquier signo de problemas o mejoras en la situación económica del país.

7. Vigila el desempeño de tus proveedores

El último de nuestros tips para organizar un inventario es vigilar de cerca el trabajo de tus proveedores.

Un proveedor irresponsable o poco confiable puede dejarte con un problema de stock justo en el momento en que tus clientes demandan más productos.

No dudes en aplicar medidas contra cualquier proveedor que se retrase con regularidad o que cambie sin aviso los acuerdos con tu empresa. En cambio observa a tus proveedores para que identifiques los más eficientes.

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¿Qué es el Kardex en el manejo de inventarios?

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El Kardex de inventario es una de las herramientas más importantes utilizadas hoy en día en todo proceso de control de mercancías.

Se trata en sí de un registro, documento o tarjeta que permite hacer seguimiento de cada mercadería, en base a un método denominado “permanencia en inventario”.

De esta forma, se puede controlar con mayor exactitud la entrada y salida de cada producto y saber qué cantidad de este queda todavía en el almacén de la tienda o empresa.

Es sabido que durante siglos han existido diversos métodos más o menos eficientes de llevar este control dentro del mundo de la producción y el comercio.

Sin embargo, el mundo actual es muy diferente del que vieron nuestros padres hace solo 50 años.

Hoy en día el comercio y la industria se basan cada vez más en los procesos automatizados, la interconectividad con la nube y el contacto cliente-empresa a nivel mundial a través de Internet.

De hecho, el Kardex de inventario es una herramienta que permite a todas las secciones de una empresa trabajar de forma coordinada en tiempo real, aprovechando esta sistematización del movimiento de mercancía.

Se considera que hoy en día es imposible que un negocio sea competitivo si no cuenta con un Kardex de inventario y un método claro y automatizado para seguir sus movimientos de mercancía.

¿Qué es el Kardex de inventario?

Como dijimos al principio, se trata de un documento o registro que permite a una empresa o negocio llevar administrar con lujo de detalles toda la mercancía que tiene en almacén. 

Se basa en un sistema de tarjetas índice patentado por James Rand, fundador del Grupo Kardex.

El Kardex permite registrar cada cambio en la cantidad de materia prima y productos finales.

Sin embargo, su verdadero uso se centra en el control de los movimientos de entrada y salida de aquellos productos que tienen valor comercial para el negocio.

almacenamiento y kardex

En pocas palabras, la mejor forma de entender qué es el Kardex de inventario es verlo como un registro que controla las entradas de mercancías adquiridas a proveedores, producidas por la empresa o provenientes de devoluciones de los clientes.

A la vez, permite seguir la salida de mercancía que son vendidas a los clientes, así como también aquellas que puedan perderse por robos, extravíos o accidentes.

¿Es lo mismo inventario y registro Kardex?

Antes de seguir hay que aclarar que los términos “Kardex” e “inventario” no son lo mismo, aunque muchas veces se utilizan como algo que tiene el mismo significado.

El inventario es el conjunto de bienes tangibles, productos y materia prima presentes dentro de los almacenes de una empresa o negocio.

Esto no se limita a los elementos destinados a la venta sino que también incluye los usados para el consumo interno, para la fabricación de productos, para el uso de los trabajadores o incluso, aquellos destinados a ser alquilados a terceros.

Y como ya explicamos, el Kardex es un sistema de registro de datos que permite controlar la entrada y salida de cada elemento o producto del inventario de la empresa, incluyendo los bienes tangibles, los productos acabados y la materia prima.

¿Qué beneficios tiene utilizar el registro Kardex?

La función básica del registro Kardex es dar a conocer a la gerencia de la empresa la cantidad real de cada producto. Y al facilitar la gestión del inventario, se convierte en elemento clave para el éxito comercial de la empresa.

innovar en empresa

Si no existiera esta herramienta, la gerencia no podría tener una visión clara de cuántos productos terminados y materiales tienen.

Esto crearía problemas para los responsables de contabilidad y administración, quienes no tendrían una noción clara de los recursos existentes en la organización.

Adicionalmente, los responsables de producción y los trabajadores no tendrían claro cuánto han producido o cuánto hace falta producir para alcanzar las metas establecidas.

Estructura del Kardex de inventario

Una vez explicado qué es el Kardex, debemos explicar cuál es su estructura y cómo está conformado este registro de datos.

En general, cualquier Kardex de inventario debe incluir un conjunto de datos básicos para poder cumplir con su función de dar seguimiento al ingreso y egreso de productos.

A tal fin, el Kardex tiene los siguientes elementos o partes:

  1. Folio: Es el identificador alfanumérico (números y letras) asignado al documento que recoge la información sobre cada producto. Permite consultar rápidamente cualquier dato que se necesite.
  1. Producto: Es el nombre y especificaciones (modelo, versión, etc.) de cada producto catalogado. Este nombre lo identifica entre todas las demás mercancías del almacén de forma inequívoca.
  1. Referencia de producto: Se trata del número de referencia único de producto o SKU y facilita hacer un seguimiento puntual del mismo dentro del sistema de inventario.
  1. Fecha: Señala el año, mes y día en que se realizó una entrada o salida del inventario.
  1. Detalle: Indica qué tipo de movimiento se está realizando en el inventario, por ejemplo, si es una entrada (compra o devolución) o una salida (venta).
  1. Entrada: Consiste en una tabla de tres columnas (cantidad, valor unitario y valor total) en la que se registran los productos que se compran y también aquellos que ingresan por devoluciones.
  1. Salida: Es una tabla de tres columnas (cantidad, valor unitario y valor total) en la que se registran los productos que salen del inventario por haber sido vendidos, así como los que se extravían o muestran daño o deterioro que hacen imposible venderlos.
  1. Saldo: Este apartado registra el balance final de entradas y salidas con respecto a la existencia total de productos en el almacén.

Otras consideraciones incluidas en un Kardex

Finalmente, queda agregar que en muchas empresas, dependiendo del tipo de producto que elaboren, se pueden utilizar más apartados en el registro Kardex.

Por ejemplo, se puede detallar quién es el proveedor de cada producto y cuál es la cantidad máxima y mínima que debe haber en almacén de cada mercadería.

También es frecuente que se detalle cuál es la ubicación física del ítem dentro del almacén.

reporte kardex

Las empresas que manejan productos perecederos como cosméticos, alimentos y medicinas suelen agregar también un apartado que detalla la fecha de elaboración y de caducidad, así como el número de lote.

En conclusión, este sistema de registro de datos es muy útil tanto para pequeñas como grandes organizaciones y su complejidad puede variar según las necesidades de cada una.

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Infografía: Formas de Administrar el Inventario

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administración del inventario

Esta infografía sobre las Formas de Administrar el Inventario muestra las principales variantes para manejar el inventario:

  1. Método 80/20 o ABC
  2. Método EOQ
  3. Conteo cíclico
  4. Determinar el Punto de Reorden
  5. Justo a Tiempo
  6. Seguridad de Inventario
  7. Métodos de costeo

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CONTROL DE INVENTARIO

Métodos Principales de Administración de Inventario

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Encontrar los métodos de administración de inventarios más efectivos depende en gran medida de la empresa, su producción, sus niveles de venta, la demanda y sus políticas de control de inventarios.

A continuación se muestran una serie de métodos interesantes, utilizados por diversas empresas para gestionar los inventarios dependiendo de las necesidades particulares de cada compañía:

  1. Método 80/20 o ABC. Este método permite administrar la inversión en tres categorías (A, B y C) para ser capaces de prestar atención a los artículos del grupo que representan el 80% de la inversión (en este caso, supongamos que es “A”), y tratar de controlar dicha inversión o de reducirla mediante una gestión de mercancías eficiente.

En este tipo de método se establecen capas de inversión y se les asigna una letra. Los grupos (ya identificados por letras) se establecen con base al número de partidas y su valor. Usualmente el 80% del valor del inventario está representado por el 20% de los artículos y el 80% de los artículos representan el 20% de la inversión. 

  1. Método EOQ (Economic Order Quantity o Cantidad Económica de Pedido). Consiste en realizar el pedido de la Cantidad Económica de Pedido, justo cuando se llega a una cantidad de inventario determinado. Está basado en 3 supuestos:
  • Que la demanda es constante y conocida.
  • Que la frecuencia de uso del inventario es constante.
  • Que los pedidos se reciben en el momento exacto en que la mercancía de los inventarios se agota.
  1. Conteo Cíclico. Consiste en el conteo frecuente de una parte del inventario total, con el fin de que todo haya sido contado al menos una vez en un periodo de tiempo establecido. Este método permite encontrar y corregir a tiempo las diferencias que puedan afectar el control de inventarios y de mercancías existentes y vendidas. 
  1. Determinación del Punto de Reorden. Este método se acostumbra a manejar sobre todo en empresas con giro industrial. El pedido se realiza antes de que se agote la mercancía en stock teniendo siempre presentes los días necesarios para que el proveedor reciba y procese la solicitud. Se suele marcar el punto de reorden con señales, tarjetas, papeles, colores, etc. en cada producto para tener en cuenta cuándo es necesario pedir nuevo material.

Existen dos tipos de sistemas:

  • Órdenes o pedidos fijos. Se coloca la orden cuando la mercancía en stock es exactamente suficiente para cubrir la demanda máxima mientras se realiza el nuevo pedido.
  • Resurtidos periódicos. Lo principal para este sistema es conocer las existencias actuales.

métodos para la administración de inventarios

  1. Justo a Tiempo. Gracias a un sistema de compras eficiente, proveedores confiables y un manejo de inventarios excelente, puede llevarse a cabo este método. Consiste en adquirir la mercancía justo en el momento en el que se necesita, ahorrando así costos por stock en bodega.

 Existencias de Reserva o Seguridad de Inventarios. Este método consiste en mantener cierta cantidad de mercancía de reserva para poder cubrir, en caso de ser necesario, una sobre exigencia de demanda. Por lo regular, son artículos semi terminados, casi listos para surtir a tiempo si llegase a ser necesario. 

  1. Métodos de Costeo. Algunos artículos idénticos pueden fabricarse o adquirirse a diferentes costos. En este caso, los costos se basan en:
  • La corriente de mercancías; la hipótesis de que la mercancía debe venderse en el orden en el que se adquirió.
  • La corriente de los costos; la cual indica que a los artículos vendidos les son aplicables los costos más recientes y que los costos más antiguos se aplican a la mercancía aún en stock.

A continuación, algunas breves reseñas de los métodos para seleccionar por costos:

  • Método de Identificación específica. Exige que se lleven registros exactos de los artículos para determinar sus costos con la mayor precisión.
  • Método “Precio de la última factura”. Se usa el costo aplicable a la última compra para valorar toda la cantidad de artículo que hay en el inventario.
  • Método del Promedio simple. El promedio simple de los precios por unidad se determina sumando los precios unitarios del inventario inicial y de todas las compras y dividiendo el total entre el número de compras más 1.
  • Método del Promedio ponderado. El costo de las compras más el inventario inicial se divide entre el total de las unidades compradas más la del inventario inicial.
  • Método del Promedio móvil o movible. El costo de cada venta se determina con el promedio obtenido después de la última compra.
  • Método “Primeras entradas, primeras salidas” (PEPS). Se basa en la hipótesis de que las primeras y más antiguas existencias salen primero.
  • Método “Últimas entradas, últimas salidas” (UEPS). Este método es, por otro lado, la contra parte del anterior. Se basa en la idea de que los últimos costos que entran al inventario, son los primeros costos que salen como mercancía vendida.

El sistema de inventario

sistema de inventarioSi en este momento nos encontramos hablándote de este tema, es porque lamentablemente son muchas las compañías que lo dejan de lado, como algo secundario. Siendo que sin este no se puede funcionar adecuadamente.

Por eso antes de que recuerdes o conozcas cuáles son las formas de administrar tus inventarios, es fundamental que entiendas qué es un sistema de inventario.

Este sistema va a consistir en establecer tanto normas como procedimientos los cuales sirven para una mejor planificación de los productos. Por lo que, a través de un sistema de inventario se tiene un conocimiento claro de la cantidad de los materiales que hay, cuándo es el momento adecuado para volver a comprarlos, etc. Todo esto registrado en un documento.

Principales fórmulas para administrar tus inventarios

Ahora que entiendes el porqué de la importancia de contar con un sistema de inventarios, podemos pasar a la siguiente etapa, que puedas saber cuáles son las formas en las que puedes administrar tus recursos y llevar un control de las entradas y salidas.

Los métodos que pasaremos a revisas corresponden a: Método PEPS, método ABC y método EOQ.

  • Método PEPS

Hemos querido comenzar explicándote el método PEPS, porque hoy es uno de los más utilizados en los negocios y empresas. Y trata de considerar en todo momento cuáles han sido los productos que han ingresado primero a tu almacén. Para que precisamente sean los primeros en salir a la venta.

  • Método ABC

También conocido como método 80/20 se encarga de dividir los productos en categorías pero no según su precio, sino que según la importancia de estos.

Lo que te otorga es conocer aquellos artículos que son más valiosos para el almacén. Donde A corresponde a los productos que no son muy vendidos, B a aquellos de venta media y C a los más vendidos.

  • Método EOQ

control de inventarioEste método será el adecuado para tu empresa si la demanda es constante en el tiempo, siendo el objetivo primordial reducir los costes.

Debes saber que esta forma de administrar tus inventarios se ha ido modificando con el paso del tiempo. Donde puedes encontrar opciones de EOQ con descuentos por cantidad o con faltantes planeados.

Como ha quedado en evidencia, el primero gran paso es que en tu negocio se comience a aplicar un sistema de inventario. Para luego hacer de este mucho más efectivo utilizando uno de los métodos que de los que hoy te hemos hablado.

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